Một phép lạ - một nhà máy tự sinh mới

Trong quá trình xử lý khoáng sản, để làm cho quặng có giá trị nhận ra sự tách biệt đơn lẻ, quặng phải được nghiền nát và nghiền thành vật liệu phấn. Trong quá trình nghiền, tất cả các loại máy nghiền được sử dụng, trong khi một loạt các nhà máy bóng, nhà máy que và nhà máy tự sinh (hoặc các nhà máy bán tự động) có sẵn trong quá trình mài. Ball Mills và Rod Mill lấy những quả bóng thép và thanh thép làm phương tiện của chúng, nhưng ngược lại, các nhà máy tự sinh tự tạo ra quặng là một phương tiện. Một nhà máy tự sinh được đặc trưng bằng cách kết hợp nghiền trung bình với mài thô. Quặng có thể được nghiền nát và nghiền nát thông qua tác động lẫn nhau và mài với chính mình như là phương tiện mài. Máy này có thể tạo ra -0.074mm quặng chiếm 20% -40% tổng số tiền. Bằng cấp bắt đầu có thể là 4000－5000, cao hơn mười lần so với các nhà máy bóng và nhà máy que.
Trước những năm 1950, các nhà máy tự sinh thông thường vẫn đang trong giai đoạn của các thông số kỹ thuật nhỏ, sản xuất thấp và hiệu quả thấp. Cho đến những năm 1960 đến 1970, nó bắt đầu phát triển quy mô lớn. Tuy nhiên, do giới hạn của cấu trúc, khả năng xử lý của mức tiêu thụ năng lượng đơn vị là thấp. Kết quả là, nó đã không được sử dụng rộng rãi do khối lượng lớn và vận chuyển khó khăn.
Sau khi cải cách và cởi mở, với sự phát triển nhanh chóng của xây dựng khai thác và tiến bộ kỹ thuật, các nhà máy tự sinh được sử dụng rộng rãi. Trong những năm gần đây, chúng tôi đã dành cho việc giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả và sử dụng mài.
Chiết Giang Golden đã cải thiện cấu trúc của nó. Việc truyền từ từ quay và vật liệu được cung cấp từ một bên. Sau đó, các quặng bị nghiền nát bởi tác động của tác động của chính nó và nhà máy tự sinh trong xi lanh. Những vật liệu đủ điều kiện bị buộc phải xả qua màn hình Grizzly bằng cách hành động của nước tràn.
Máy này có hiệu ứng thải ra đáng chú ý. Trong trường hợp kích thước hạt là 160mm. Các kích thước hạt như sau: -200 lưới chiếm 45%; 200 lưới đến 2 mm chiếm 45%; -2mm ～ 6 mm chiếm 8%; 6 mm ～ 10 mm chiếm 2%. Với khả năng xử lý 217,39% của các nhà máy bóng thông thường, các sản phẩm (-200 lưới cho 45%) vào để phân loại và bỏ qua Mill Ball Mill và trực tiếp bước vào giai đoạn xử lý tiếp theo. Trong quá trình cho ăn của máy nghiền bóng, chất lỏng quặng 6 mm ～ 10 mm là dưới 2%và phần còn lại đủ điều kiện 200 lưới ～ 6 mm. Ngoài ra, cỗ máy này là tiết kiệm năng lượng và môi trường, đặc trưng bởi việc tiết kiệm đầu tư dân dụng và diện tích sàn, rút ​​ngắn cơn bão xây dựng và tiết kiệm 60% tiêu thụ điện năng. Do đó, khả năng xử lý đã được cải thiện rất nhiều.