EN
Thiết bị khai thác tuyển nổi nằm ở trung tâm của hầu hết các máy tập trung nhằm tách các khoáng chất có giá trị khỏi đá thải. Các mạch đồng, chì, kẽm, molypden, vàng, niken, than chì, phốt phát, fluorit và kali đều dựa vào các tế bào tuyển nổi hoặc cột để nâng các khoáng chất mục tiêu ra khỏi bùn trên bề mặt bọt khí. Việc lựa chọn máy tuyển nổi quyết định khả năng thu hồi, cấp độ cô đặc, mức tiêu thụ điện năng và mức độ bảo trì mà nhà máy phải thực hiện. Các phần bên dưới trả lời ba câu hỏi thực tế: các loại thiết bị tuyển nổi khác nhau là gì, tuyển nổi hoạt động như thế nào trong khai thác mỏ và loại thiết bị tuyển nổi nào được sử dụng để chế biến khoáng sản. Dữ liệu tham khảo, logic định cỡ, cửa sổ vận hành và bảng xử lý sự cố được bao gồm để trang này có thể được sử dụng ngay tại nhà máy.
Các dòng thiết bị tuyển nổi chính được sử dụng ngày nay
phạm vi thể tích hiệu quả của một tế bào tuyển nổi cơ học duy nhất
cửa sổ hạt nơi thu hồi tuyển nổi thường cao nhất
hàm lượng chất rắn điển hình của bùn tuyển nổi thô hơn
Câu trả lời nhanh cho ba câu hỏi phổ biến nhất
Các loại thiết bị tuyển nổi khác nhau là gì?
Thiết bị tuyển nổi rơi vào các tế bào khuấy trộn cơ học, cột tuyển nổi, tế bào khí nén, tế bào phản lực đi xuống, tế bào tuyển nổi flash và các đơn vị không khí hòa tan. Các tế bào cơ học thực hiện hầu hết các nhiệm vụ khó khăn và nhặt rác, trong khi các tế bào cột và tế bào phản lực được sử dụng rộng rãi để làm sạch.
Tuyển nổi hoạt động như thế nào trong khai thác mỏ?
Thuốc thử làm cho chất khoáng mục tiêu không thấm nước. Các bong bóng khí nhặt những hạt đó và mang chúng thành một lớp bọt tràn ra dưới dạng cô đặc, trong khi gangue ưa nước vẫn ở trong bùn và để lại dưới dạng chất thải.
Loại thiết bị tuyển nổi nào được sử dụng để chế biến khoáng sản?
Máy tuyển nổi cơ học phục vụ hầu hết các mạch quặng kim loại, cột hoàn thiện cô đặc, và các tế bào khí nén hoặc phản lực phù hợp với than mịn và làm sạch hạt mịn. Sự phù hợp phụ thuộc vào khoáng vật, kích thước xay và năng suất.
Thiết bị khai thác tuyển nổi: Thành phần cốt lõi
Mỗi máy tuyển nổi, bất kể kích thước của nó, đều phải thực hiện ba công việc cùng một lúc: giữ chất rắn lơ lửng, phân tán không khí thành các bong bóng nhỏ và tạo cho bong bóng và các hạt một vùng yên tĩnh để chúng có thể di chuyển lên trên cùng nhau. Phần cứng được bố trí xung quanh những công việc đó.
Xe tăng
Bể thép hình chữ nhật hoặc hình chữ U có lớp lót chống mòn giữ bùn. Thiết kế hình chữ U làm giảm các góc chết, hạn chế việc chà nhám và giữ cho các hạt nặng di chuyển.
Cánh quạt và Stator
Cánh quạt quay hút bùn và không khí, còn stato phá vỡ dòng chảy thành bong bóng mịn. Hình dạng lưỡi thiết lập kích thước bong bóng, độ phân tán không khí và khả năng tiêu thụ điện năng.
Cung cấp không khí
Các tế bào tự hút không khí qua một trục rỗng, trong khi các tế bào không khí cưỡng bức sử dụng máy thổi hoặc máy nén. Không khí cưỡng bức cho phép kiểm soát độc lập tốc độ không khí trong mỗi tế bào.
Máy rửa bọt
Chất cô đặc tràn vào máy giặt trên một môi có thể điều chỉnh được. Máy giặt bên trong nâng cao chiều dài môi cho nhiệm vụ năng suất cao và cải thiện khả năng thu hồi bọt.
Kiểm soát mức độ
Van phi tiêu hoặc van chụm được kết nối với cảm biến mức giữ giao diện bọt bột giấy ở điểm đặt, giúp giữ độ sâu bọt nhất quán từ tế bào này sang tế bào khác.
Đơn vị ổ đĩa
Cụm động cơ, dây đai hoặc dẫn động trực tiếp và ổ trục làm quay trục cánh quạt. Thiết kế vỏ ổ trục xác định tần suất cần bôi trơn và kiểm tra.
Tuyển nổi hoạt động như thế nào trong khai thác?
Tuyển nổi tách khoáng chất bằng hóa học bề mặt chứ không phải là mật độ hoặc từ tính. Một hạt dính vào bong bóng khi bề mặt của nó kỵ nước, nghĩa là nước không lan ra khắp nó. Góc tiếp xúc giữa một hạt, bong bóng và nước cho biết liên kết đó hình thành mạnh đến mức nào: góc càng lớn thì lực bám càng mạnh và hạt nổi càng tốt.
Tính kỵ nước tự nhiên rất hiếm trong số các khoáng chất có giá trị. Than chì, molypdenit, talc và lưu huỳnh nổi lên mà không cần trợ giúp nhiều. Hầu hết các khoáng chất dạng sunfua, oxit và muối đều cần thuốc thử thu gom để hấp thụ trên bề mặt của chúng và khiến chúng không thấm nước. Ba sự kiện quyết định liệu một hạt có chạm tới chất cô đặc hay không: va chạm với bong bóng, gắn vào bong bóng đó và sự tồn tại của tập hợp hạt bong bóng khi nó nổi lên qua bọt.
Quá trình tuyển nổi từng bước
mài
Quặng nghiền được nghiền cho đến khi khoáng chất mục tiêu tách ra khỏi gangue. Thức ăn tuyển nổi điển hình có 60–90% hạt mịn hơn 0,074 mm.
điều hòa
Bùn nằm trong bể điều hòa, nơi các chất điều chỉnh độ pH, chất thu gom và chất ức chế có thời gian tiếp cận các bề mặt hạt trước tế bào.
Sục khí
Không khí đi vào tế bào thông qua vùng cánh quạt hoặc ống phun và tạo thành bong bóng thường có đường kính từ 0,8 đến 2 mm.
Bộ sưu tập bọt
Bong bóng chứa khoáng chất nổi lên thành lớp bọt ổn định. Nước rửa hoặc bọt thoát ra sẽ loại bỏ các sợi gan bị kẹt trước khi bọt tràn ra.
Xả chất thải
Vật liệu không nổi rời khỏi đáy ô cuối cùng. Nó hoặc bị loại bỏ hoặc được gửi qua quá trình nhặt rác tiếp theo.
Thuốc thử tuyển nổi và vai trò của chúng
| Nhóm thuốc thử | chức năng | Ví dụ điển hình | Liều dùng chung |
| Người sưu tầm | Làm cho bề mặt khoáng vật mục tiêu kỵ nước | Xanthates, dithiophosphates, axit béo, amin | 10–100 g/tấn |
| bọt sữa | Giảm kích thước bong bóng và ổn định bọt | Dầu thông, MIBC, ete polyglycol | 10–50 g/tấnấn |
| thuốc trầm cảm | Giữ các khoáng chất không mong muốn trôi nổi | Vôi, xyanua, tinh bột, natri silicat | 50–1.000 g/tấn |
| Trình kích hoạt | Phục hồi khả năng nổi của bề mặt bị lõm hoặc bị oxy hóa | Đồng sunfat, natri sunfua | 20–300 g/tấn |
| Bộ điều chỉnh pH | Kiểm soát điện tích bề mặt và hoạt động của thuốc thử | Vôi, tro soda, axit sulfuric | Khi cần thiết để đạt được điểm đặt |
Các loại thiết bị nổi khác nhau là gì?
Máy tuyển nổi khác nhau chủ yếu ở cách tạo bong bóng và cách giữ hỗn hợp bùn. Sáu thiết kế dưới đây bao gồm hầu hết mọi công trình lắp đặt trong các nhà máy chế biến kim loại, phi kim loại và than.
Tế bào tuyển nổi kích thích cơ học
Một cánh quạt dẫn động bằng động cơ bên trong stato hút vào không khí và phân tán nó dưới dạng bong bóng trong khi vẫn giữ chất rắn ở trạng thái lơ lửng. Các tế bào được lắp đặt trong các dãy từ 4 đến 10 tế bào và bùn chảy từ tế bào này sang tế bào khác bằng trọng lực. Thiết kế này có thể chịu đựng được những thay đổi về cấp thức ăn và trọng tải, đó là lý do tại sao nó chiếm ưu thế trong nhiệm vụ dọn rác và thô ráp hơn. Phiên bản khoang chứa lớn trên 300 m³ giúp giảm số lượng bộ truyền động và diện tích nhà máy.
Cột tuyển nổi
Thùng cao, hẹp không có bộ phận chuyển động trong khu vực thu gom. Các bong bóng nổi lên chống lại dòng bùn chảy xuống và nước rửa được phun lên trên bọt sẽ loại bỏ các sợi gan bị cuốn theo. Đường tiếp xúc dài và bọt sâu mang lại cấp độ cô đặc cao trong một giai đoạn duy nhất, do đó các cột được đặt trong các mạch sạch hơn và nhiệm vụ quặng hạt mịn.
Tế bào tuyển nổi khí nén
Không khí hoặc hỗn hợp bùn-không khí đi vào qua các ống phun, vòi phun hoặc các tấm đục lỗ ở đáy ngăn. Không có máy khuấy cơ học, điện năng sử dụng sẽ thấp hơn và việc bảo trì đơn giản hơn. Máy khí nén hoạt động tốt trên bùn than, cát dầu và quặng phi kim loại dễ nổi.
Tế bào tuyển nổi phản lực Downcomer
Bùn thức ăn đi vào một ống dẫn nước thẳng đứng thông qua một vòi phun và cuốn theo không khí với lực cắt cao. Bong bóng và các hạt trộn lẫn trong một vùng ngắn, cường độ cao và hỗn hợp thải vào bể nông, nơi diễn ra quá trình phân tách. Thời gian tiếp xúc rất ngắn, thời gian lưu trú thấp và dấu chân nhỏ, phù hợp với nhiệm vụ làm sạch và than mịn.
Tế bào tuyển nổi flash
Được lắp đặt trong mạch nghiền ở dòng chảy tràn hydrocyclone hoặc dòng xả của máy nghiền, một tế bào flash thu hồi các khoáng chất có giá trị được giải phóng và các vật liệu tổng hợp thô trước khi chúng được nghiền lại. Điều này giữ cho các khoáng chất mềm, đậm đặc không bị nghiền thành chất nhờn và loại bỏ một phần tải tuần hoàn.
Đơn vị tuyển nổi không khí hòa tan
Nước bão hòa với không khí dưới áp suất được xả vào bể, tạo ra các bong bóng rất mịn bám vào các hạt lơ lửng. Thiết kế này phổ biến trong xử lý nước tại nhà máy, nơi nó loại bỏ các chất rắn mịn và thuốc thử còn sót lại khỏi nước xử lý trước khi tái sử dụng.
So sánh thiết bị tuyển nổi
| Loại thiết bị | Giới thiệu hàng không | Kích thước hạt phù hợp | Nhiệm vụ điển hình | Kích thước đơn vị |
| Tế bào cơ học | Không khí tự hút hoặc cưỡng bức | 10–300 µm | Thô hơn, nhặt rác, sạch hơn | 0,5–680 m³ |
| Cột tuyển nổi | Sparger ở căn cứ | 10–150 µm | Chất làm sạch hơn, chất làm sạch hơn | Đường kính 0,5–5 m, cao 8–14 m |
| Tế bào khí nén | Đầu phun hoặc tấm xốp | 20–500 µm | Than, thô hơn | 1–20 m³ |
| Tế bào phản lực Downcomer | Máy bay phản lực cuốn theo | 5–200 µm | Than sạch hơn, mịn hơn | Đường kính 1–4 m |
| Tế bào Flash | Không khí cưỡng bức | 50–500 µm | mài circuit recovery | 5–30 m³ |
Loại thiết bị tuyển nổi nào được sử dụng để chế biến khoáng sản?
Khoáng vật quặng, kích thước giải phóng và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm mục tiêu quyết định máy nào sẽ đi vào mạch nào. Bảng liệt kê các kết hợp phổ biến cho các khoáng chất được xử lý thường xuyên.
| Loại quặng | Thiết bị tuyển nổi thông thường | Ghi chú mạch |
| đồng sunfua | Tế bào cơ học với chất tẩy rửa cột | Nghiền lại giữa các giai đoạn thô hơn và sạch hơn đối với các hạt bị khóa |
| Chì-kẽm | Tế bào cơ học | Tuyển nổi tuần tự, chì trước rồi đến kẽm sau khi kích hoạt |
| Sunfua chứa vàng | Tế bào cơ học, flash cells | Các tế bào flash phục hồi vàng tự do sớm trong mạch nghiền |
| Molypden | Tế bào cơ học and columns | Một số giai đoạn làm sạch nâng cấp độ từ 1% lên hơn 45% Mo |
| than chì | Tế bào cơ học with repeated cleaning | Nghiền lại nhẹ nhàng bảo quản các mảnh lớn |
| photphat | Tế bào cơ học and columns | Tuyển nổi trực tiếp hoặc đảo ngược tùy thuộc vào loại gangue |
| Fluorit | Tế bào cơ học | Chất thu hồi axit béo với chất ức chế silicat |
| Than phạt | Tế bào khí nén, tế bào phản lực, cột | Công suất cao và thời gian lưu giữ ngắn |
Thiết bị theo giai đoạn mạch
Thô hơn
Các tế bào cơ học lớn thu hồi càng nhiều khoáng chất mục tiêu càng tốt từ thức ăn tươi, chấp nhận mức cô đặc vừa phải.
người nhặt rác
Các ngăn bổ sung xử lý các chất thải cứng hơn để thu giữ các hạt trôi nổi chậm và đẩy khả năng thu hồi tổng thể cao hơn.
Sạch hơn
Các cột hoặc các tế bào cơ học nhỏ hơn sẽ thay đổi khối cô đặc thô hơn để nâng cao chất lượng và loại bỏ các sợi gan bị cuốn theo.
Mạch nghiền lại
Máy nghiền mịn giải phóng các hạt bị khóa trước khi tuyển nổi sạch hơn, do đó các hạt trung gian có thể tiếp cận với bọt.
Phục hồi tuyển nổi theo kích thước hạt
Kích thước hạt có ảnh hưởng mạnh mẽ hơn đến hiệu suất tuyển nổi so với hầu hết các biến số khác. Các hạt rất mịn có động lượng thấp và hiếm khi va chạm với bong bóng, còn các hạt thô tách ra khỏi bong bóng dưới sự chuyển động hỗn loạn. Đường cong dưới đây cho thấy hình dạng phục hồi điển hình so với kích thước hạt trong một tế bào cơ học thông thường.
Xu hướng minh họa cho khoáng chất sunfua trong pin cơ học. Đường cong thực tế phụ thuộc vào sự giải phóng, thuốc thử và thủy động lực học.
Kết quả thực tế: quá trình nghiền nên nhắm đến vùng 20–75 µm đối với hầu hết các loại quặng sunfua. Thức ăn có tỷ lệ vật liệu thô lớn hơn 150 µm được hưởng lợi từ quá trình tuyển nổi nhanh hoặc tế bào hạt thô và chất nhờn dưới 10 µm phản ứng với các tế bào cột hoặc phản lực có bong bóng nhỏ hơn.
Thời gian lưu điển hình theo giai đoạn tuyển nổi
Thiết bị tuyển nổi được xây dựng tại nhà máy của chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi sản xuất các tế bào tuyển nổi cơ học, cột tuyển nổi và các bể điều hòa hỗ trợ với kích thước phù hợp với các nhà máy thí điểm nhỏ thông qua các máy cô đặc có trọng tải lớn. Mỗi máy đều được lắp ráp và chạy thử trước khi xuất xưởng, đồng thời bộ cánh quạt và stato được cân bằng để giảm độ rung.
Dòng tế bào tuyển nổi cơ học
Model tự hút và không khí cưỡng bức có bình chứa hình chữ U, cánh quạt cánh sâu và các bộ phận chịu mài mòn bằng cao su hoặc polyurethane. Vùng phân tán không khí được thiết kế để có kích thước bong bóng ổn định trên nhiều mật độ bùn.
Cột tuyển nổi Series
Các cột có tiết diện hình trụ hoặc hình chữ nhật có bộ phận xả nước bên trong, bộ phân phối nước rửa và thiết bị đo mức. Vật liệu rải rác được chọn cho bùn có tính mài mòn và hoạt tính hóa học.
Bể điều hòa
Bể khuấy trộn có kích thước phù hợp cho thời gian điều hòa từ 3–10 phút, với các điểm nạp thuốc thử được thiết kế sao cho mỗi thuốc thử tiếp xúc với bùn mới.
Đơn vị thử nghiệm và thí điểm
Các lô thí nghiệm trong phòng thí nghiệm và các ngân hàng thí điểm liên tục cho phép thử nghiệm trên quặng thật trước khi thiết kế toàn bộ nhà máy được ấn định.
Thông số tham khảo tế bào tuyển nổi cơ học
| Khối lượng hiệu quả | Công suất động cơ | Tốc độ cánh quạt | Yêu cầu không khí | Công suất bùn trên mỗi tế bào |
| 2 m³ | 7,5 kW | 350–420 vòng/phút | 1–3 m³/phút | 0,4–1,2 m³/phút |
| 4 m³ | 15 kW | 300–380 vòng/phút | 2–5 m³/phút | 0,8–2,4 m³/phút |
| 8 m³ | 22 kW | 260–330 vòng/phút | 4–8 m³/phút | 1,6–4,8 m³/phút |
| 16 m³ | 37 kW | 220–290 vòng/phút | 8–14 m³/phút | 3–9 m³/phút |
| 30 m³ | 55 kW | 180–250 vòng/phút | 14–24 m³/phút | 6–16 m³/phút |
| 50 m³ | 90 kW | 150–220 vòng/phút | 24–40 m³/phút | 10–25 m³/phút |
Thông số tham khảo cột tuyển nổi
| Đường kính cột | Chiều cao cột | Độ sâu bọt điển hình | Vận tốc khí bề mặt | Công suất bùn thức ăn |
| 1,0 m | 8–10 m | 0,6–1,0 m | 1,0–2,5 cm/s | 20–50 m³/giờ |
| 2,0 m | 10–12 m | 0,6–1,2 m | 1,0–2,5 cm/s | 80–200 m³/giờ |
| 3,0 m | 10–14 m | 0,8–1,2 m | 1,0–2,5 cm/s | 180–450 m³/giờ |
| 4,0 m | 12–14 m | 0,8–1,5 m | 1,0–2,5 cm/s | 320–800 m³/giờ |
Các tính năng thiết kế quan trọng trong hoạt động hàng ngày
Lớp lót chống mài mòn
Cánh quạt, stato, tấm che và ống lót bể sử dụng cao su đúc hoặc polyurethane có khả năng chống mài mòn và giảm tần suất thay thế.
Môi bọt có thể điều chỉnh
Chiều cao môi và cách bố trí giặt có thể được điều chỉnh để điều chỉnh quá trình thu hồi bọt mà không cần dừng bình.
Mật độ năng lượng thấp
Hình dạng cánh quạt mang lại hệ thống treo đồng đều ở mức kilowatt trên mét khối thấp hơn, giúp giảm chi phí vận hành trong suốt vòng đời của thiết bị.
Truy cập bảo trì dễ dàng
Vỏ ổ trục và cụm truyền động nằm phía trên đường tạo bọt nên việc kiểm tra và bôi trơn không cần phải vào tế bào.
Thiết bị đã sẵn sàng
Các cổng dành cho đầu dò mức, cảm biến pH, máy đo lưu lượng không khí và camera tạo bọt được bao gồm trong thiết kế bể.
Bố cục ngân hàng mô-đun
Các tế bào được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn có thể được sắp xếp thành các dãy một hoặc hai dòng, có không gian để bổ sung công suất trong tương lai.
Các biến vận hành chính trong thiết bị khai thác tuyển nổi
Việc tuyển nổi ổn định phụ thuộc vào một tập hợp nhỏ các biến số mà người vận hành có thể đo lường và điều chỉnh. Các cửa sổ bên dưới là điển hình cho nhiệm vụ sunfua và phi kim loại.
| Biến | Cửa sổ điển hình | Ảnh hưởng đến hiệu suất |
| Hàm lượng chất rắn | Cứng hơn 25–40%, sạch hơn 15–25% | Mật độ cao làm giảm xác suất tiếp xúc của hạt bong bóng, mật độ thấp làm lãng phí thể tích tế bào |
| pH bùn | 8–12 cho nhiều mạch sunfua | Thay đổi sự hấp phụ của chất thu và làm giảm các sunfua không mong muốn |
| Vận tốc khí bề mặt | Tế bào cơ học 0,5–2,0 cm/s | Kiểm soát thông lượng diện tích bề mặt bong bóng và khả năng di chuyển của bọt |
| Độ sâu bọt | Tế bào cơ học 10–40 cm | Bọt sâu nâng cao đẳng cấp, bọt nông nâng cao khả năng phục hồi |
| Tốc độ đầu cánh quạt | 4–8 m/s | Đặt kích thước bong bóng, huyền phù hạt và tốc độ mài mòn |
| bọt sữa dosage | 10–50 g/tấnấn | Quản lý kích thước bong bóng và độ ổn định của bọt |
Độ sâu bọt và tốc độ không khí tương tác. Nâng không khí lên trong khi vẫn giữ miệng cố định sẽ tạo ra bọt dày hơn, nhanh hơn và sau đó người vận hành sẽ thấy độ phục hồi tăng lên và độ giảm xuống. Di chuyển từng biến một và ghi lại phản hồi giúp tiết kiệm hàng giờ điều chỉnh lại.
Định cỡ thiết bị tuyển nổi: Một ví dụ đã được thực hiện
Thể tích tế bào được tính theo lưu lượng thể tích huyền phù và thời gian lưu được thiết lập trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Ví dụ dưới đây xác định kích thước bờ thô hơn cho nhà máy sản xuất đồng sunfua.
Dữ liệu đã cho
| Thức ăn quặng khô | 100 tấn/giờ |
| Chất rắn theo trọng lượng | 32% |
| Trọng lượng riêng của quặng | 2.8 |
| Thô hơn retention time | 12 phút |
| Yếu tố tăng quy mô | 1.3 |
Tính toán
| khối lượng chất rắn | 100 2,8 = 35,7 m³/h |
| Lượng nước | 100 × 0,68 0,32 = 212,5 m³/h |
| Dòng chảy bùn | 248,2 m³/giờ |
| Khối lượng yêu cầu | 248,2 × 12 60 × 1,3 = 64,5 m³ |
| Tế bào 10 m³ | 7 ô |
Hệ số tăng quy mô giải thích cho việc giữ không khí, đoản mạch và sự khác biệt giữa thủy động lực học trong phòng thí nghiệm và nhà máy. Các giá trị từ 1,2 đến 2,0 được sử dụng, giá trị cao hơn dành cho các loại quặng hoặc nhà máy mới không có dữ liệu thí điểm.
Công việc thử nghiệm tuyển nổi trước khi thiết kế nhà máy
Một mạch tuyển nổi hoạt động trên giấy vẫn cần xác nhận về quặng thật. Công việc kiểm tra thường tuân theo trình tự dưới đây.
Chuẩn bị mẫu
Quặng đại diện được nghiền và tách. Phân tích khoáng vật học xác định khoáng sản có giá trị, gangue và kích thước giải phóng.
Dòng kích thước xay
Các thử nghiệm hàng loạt ở một số kích cỡ xay cho thấy nơi đạt đỉnh phục hồi và nơi mà việc mài quá mức bắt đầu gây tổn thương.
Sàng lọc thuốc thử
Người sưu tầms, frothers and depressants are compared on recovery, grade and froth quality.
Kiểm tra động học
Chất cô đặc được thu thập theo các khoảng thời gian định kỳ để xây dựng đường cong thời gian phục hồi và đặt thời gian lưu cho từng giai đoạn.
Kiểm tra chu kỳ khóa
Các dòng trung gian quay trở lại mạch qua nhiều chu kỳ, điều này cho thấy các luồng tuần hoàn ảnh hưởng như thế nào đến kết quả cuối cùng.
Thử nghiệm thí điểm
Các ô liên tục hoặc một cột chạy trong nhiều ngày trên mẫu lớn hơn để xác nhận các yếu tố mở rộng quy mô và lựa chọn thiết bị.
Khắc phục sự cố về hiệu suất của thiết bị tuyển nổi
| Triệu chứng | Nguyên nhân có thể xảy ra | Hành động khắc phục |
| Phục hồi thấp | Bộ thu không đủ, thức ăn thô, thời gian lưu ngắn | Kiểm tra nguồn cấp thuốc thử, xem lại kích thước xay, thêm tế bào hoặc giảm lưu lượng |
| Loại cô đặc thấp | Sự cuốn theo gangue, bọt nông, bọt quá liều | Tăng độ sâu bọt, thêm nước rửa, giảm bọt |
| Bọt quá ổn định và dính | Chất tạo bọt dư thừa hoặc đất sét và chất nhờn trong thức ăn | Giảm liều lượng chất tạo bọt, bổ sung chất khử cặn hoặc chất phân tán |
| Bọt sụp đổ nhanh chóng | bọt sữa shortage or oil contamination | Tăng tốc độ tạo bọt, kiểm tra rò rỉ chất bôi trơn |
| Chà nhám trong tế bào | Tốc độ cánh quạt thấp hoặc stato bị mòn | Kiểm tra khe hở rôto-stator, kiểm tra các bộ phận bị mòn |
| Bọt không đều khắp bờ | Cài đặt mức độ hoặc không khí không đồng đều | Hiệu chỉnh luồng không khí và kiểm soát mức độ trên mỗi tế bào |
| Bánh công tác mòn nhanh | Hạt cứng thô, tốc độ đầu cao | Xem lại mài, chọn hợp chất lót cứng hơn |
Lập kế hoạch bảo trì và mặc các bộ phận
Các bộ phận hao mòn chiếm phần lớn chi phí bảo trì của một ngân hàng tuyển nổi. Lịch trình kiểm tra theo kế hoạch sẽ ngăn ngừa những bất ngờ và cho phép sắp xếp việc ngừng hoạt động xung quanh quá trình sản xuất.
| thành phần | Khoảng thời gian kiểm tra | Tuổi thọ dịch vụ điển hình |
| Rotor và stator, cao su hoặc polyurethane | Kiểm tra trực quan, thông quan hàng tháng mỗi quý | 12–24 tháng |
| Xe tăng liners | Mỗi 6 tháng | 3–5 năm |
| Vòng bi trục chính | Tra mỡ hàng tháng, kiểm tra nhiệt độ hàng tuần | 2–4 năm |
| Đai truyền động | Kiểm tra độ căng hàng tháng | 1–2 năm |
| Van phi tiêu và nhúm | Hàng quý | 1–3 năm |
| Rửa bọt môi | Mỗi 6 tháng | 3–5 năm |
Giữ giải phóng mặt bằng
Khoảng cách giữa rôto và stato kiểm soát việc tạo bong bóng. Khoảng cách tăng thêm vài mm có thể thay đổi rõ rệt sự phân tán không khí.
Đăng nhập rút điện
Dòng điện động cơ chạy xuống thường cho thấy cánh quạt bị mòn. Dòng điện tăng lên cho thấy có vấn đề về chà nhám hoặc ổ trục.
Kho phụ tùng quan trọng
Giữ một bộ rotor-stator dự phòng và cụm ổ trục tại chỗ giúp giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch xuống hàng giờ thay vì hàng tuần.
Thiết bị đo đạc và điều khiển cho các ngân hàng tuyển nổi
Điều khiển tự động cải thiện tính nhất quán hơn bất kỳ thay đổi cơ học nào. Thiết bị đo điển hình bao gồm cảm biến mức với bộ truyền động van, máy đo lưu lượng không khí, đầu dò pH, bơm định lượng thuốc thử và máy phân tích trực tuyến đọc hàm lượng kim loại trong nguyên liệu, chất cô đặc và chất thải. Hình ảnh bọt dựa trên máy ảnh bổ sung thông tin về kích thước bong bóng, tốc độ bọt và màu sắc mà người vận hành sử dụng để điều chỉnh không khí và tốc độ thuốc thử trước khi trả về kết quả xét nghiệm.
Kiểm soát mức độ
Giữ độ sâu bọt ổn định để tốc độ tràn không dao động khi thay đổi nguồn cấp dữ liệu.
Kiểm soát tốc độ không khí
Đồng hồ đo lưu lượng và van điều khiển giữ cho mỗi ô ở điểm đặt độc lập với các ô lân cận.
Liều lượng thuốc thử
Kiểm soát tỷ lệ liên kết người thu gom và cấp liệu tạo bọt với trọng tải quặng.
Hình ảnh bọt
Máy ảnh đo tốc độ bọt và kích thước bong bóng để phát hiện sớm sự trôi dạt trong quá trình.
Câu hỏi thường gặp về thiết bị khai thác tuyển nổi
Một loại máy tuyển nổi có thể xử lý mọi loại quặng không?
Không. Pin cơ học là sự lựa chọn linh hoạt nhất, nhưng chất nhờn mịn, hạt thô và nhiệm vụ làm sạch cao cấp đều đáp ứng tốt hơn với một thiết kế cụ thể. Nhiều nhà máy kết hợp hai hoặc ba loại trong một mạch.
Điều gì phân biệt một cột tuyển nổi với một tế bào cơ học?
Cột không có cánh quạt trong khu vực thu gom, sử dụng nước rửa và lớp bọt sâu và cho chất lượng cao hơn trong ít giai đoạn hơn. Một ngăn cơ học xử lý lượng chất rắn cao hơn và cấp liệu thô hơn với thao tác đơn giản hơn.
Một ngân hàng tuyển nổi nên chứa bao nhiêu tế bào?
Các ngân hàng thường tổ chức từ bốn đến mười ô liên tiếp. Nhiều ô hơn tiếp cận luồng cắm, giúp cải thiện khả năng phục hồi cho tổng dung lượng nhất định, trong khi ít ô lớn hơn giúp giảm số lượng ổ đĩa và khối lượng công việc bảo trì.
Điều gì thúc đẩy việc sử dụng năng lượng của tế bào tuyển nổi?
Đường kính cánh quạt, tốc độ đầu, mật độ bùn và tốc độ không khí. Các tế bào không khí cưỡng bức cần công suất quạt gió trên động cơ cánh quạt, trong khi các tế bào tự hút khí sẽ lấy toàn bộ năng lượng qua bộ truyền động.
Thiết bị tuyển nổi nào phù hợp với hạt mịn?
Các cột tuyển nổi và các tế bào phản lực đi xuống tạo ra các bong bóng nhỏ hơn với dòng bề mặt bong bóng cao hơn, làm tăng tốc độ va chạm với các hạt mịn. Chất phân tán và khử cặn cẩn thận giúp ích cho mọi loại thiết bị.
Thiết bị tuyển nổi được lựa chọn như thế nào cho máy cô đặc mới?
Quá trình này bắt đầu với công việc kiểm tra và khoáng vật học, sau đó là tính toán thời gian lưu và thể tích tế bào, sau đó là quyết định loại tế bào cho từng giai đoạn. Nguồn điện, chi phí bộ phận hao mòn và diện tích sàn được kiểm tra lần cuối theo điều kiện tại địa điểm.
