EN
Kiểm tra thường xuyên hệ thống động cơ và truyền động
Động cơ là bộ phận truyền động cốt lõi của Bể trộn bùn loại XB . Hoạt động kéo dài có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt, rung hoặc các vấn đề về điện. Nên kiểm tra động cơ sau mỗi 500 giờ hoạt động, kiểm tra nhiệt độ động cơ, bôi trơn ổ trục, điện trở cách điện và ốc vít. Các bộ phận truyền động như hộp số, khớp nối và ròng rọc cần được bôi trơn và kiểm tra độ mòn sau mỗi 1.000 giờ để đảm bảo truyền lực ổn định.
Bảo trì bánh công tác và trục
Bánh công tác và trục tiếp xúc thường xuyên với bùn và dễ bị ăn mòn và mài mòn. Bùn có độ rắn cao hoặc độ nhớt cao làm tăng tốc độ mài mòn. Kiểm tra độ mòn của bánh công tác sau mỗi 3.000 giờ và thay thế nó nếu độ dày giảm xuống dưới giới hạn thiết kế. Các ổ trục trên trục phải được bôi trơn và kiểm tra căn chỉnh sáu tháng một lần để đảm bảo chuyển động quay trơn tru và giảm hư hỏng do rung động đối với thùng chứa và kết cấu đỡ.
Bảo trì hệ thống con dấu
Bể chứa bùn XB thường sử dụng phốt cơ khí hoặc phốt đóng gói để tránh rò rỉ. Các bộ phận bị mòn của phốt cơ khí bao gồm vòng đệm, lò xo và vòng đệm, cần được kiểm tra sau mỗi 1.000–1.500 giờ và thay thế nếu cần thiết. Con dấu đóng gói cần được siết chặt hoặc thay thế sau mỗi 500 giờ. Việc kiểm tra thường xuyên để phát hiện rò rỉ, mài mòn hoặc ăn mòn giúp kéo dài tuổi thọ của bể và đảm bảo an toàn trong sản xuất.
Bảo trì thân thùng và lớp lót
Thân bể dễ bị ăn mòn và mài mòn hóa học, đặc biệt là từ bùn có hàm lượng rắn cao. Kiểm tra lớp lót bể 6–12 tháng một lần và sửa chữa hoặc thay thế bất kỳ khu vực nào bị mòn hoặc ăn mòn. Các bộ phận bị mài mòn phổ biến bao gồm tấm chống mài mòn, lớp lót cao su chống ăn mòn và lớp phủ bảo vệ. Bể chứa bằng thép không gỉ cần được kiểm tra các vết nứt hàn và ăn mòn ở các mối nối.
Hệ thống điều khiển và cảm biến
Hệ thống tự động hóa và cảm biến rất quan trọng để trộn bùn ổn định. Cảm biến nhiệt độ, áp suất, mức và tốc độ dễ bị mài mòn và cần được kiểm tra và hiệu chỉnh sáu tháng một lần. Tủ điều khiển phải được làm sạch bụi và hơi ẩm, đồng thời tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống điện hàng năm để đảm bảo kết nối và chức năng linh kiện phù hợp, ngăn ngừa gián đoạn sản xuất.
Giám sát độ rung và tiếng ồn
Hoạt động lâu dài có thể gây ra rung động và tiếng ồn, làm tăng tốc độ mài mòn của vòng bi, khớp nối và kết cấu bể chứa. Tiến hành kiểm tra độ rung ba tháng một lần, theo dõi nhiệt độ vòng bi và tần số rung. Thay thế vòng bi, giá đỡ và miếng đệm rung khi cần thiết để duy trì hoạt động ổn định.
Làm sạch và bảo trì chống tắc nghẽn
Bùn dư có thể gây tắc nghẽn hoặc ảnh hưởng đến độ đồng đều của quá trình trộn. Cần có hệ thống CIP (làm sạch tại chỗ) hoặc làm sạch thủ công. Sau mỗi mẻ, vệ sinh sạch bể chứa, cánh quạt và đường ống vào/ra. Các bộ phận bị mòn bao gồm vòi làm sạch, van đường ống và vòng đệm cần được kiểm tra và thay thế thường xuyên để đảm bảo làm sạch hiệu quả.
