EN
Loại bỏ trầm tích ở đáy bể trộn khai thác mỏ là một hoạt động có rủi ro cao, đòi hỏi khắt khe và chuyên môn trong việc bảo trì nhà máy khai thác và chế biến khoáng sản. Trầm tích này thường bao gồm bùn dày đặc, hạt lớn, có tính mài mòn cao và có thể chứa dư lượng thuốc thử độc hại (chẳng hạn như xyanua). Việc loại bỏ cặn này một cách an toàn và hiệu quả là rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của thiết bị và sự an toàn của người vận hành.
1. Quy trình chuẩn bị tắt máy và cách ly
Trước bất kỳ hoạt động loại bỏ trầm tích nào, việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình tắt máy và cách ly là điều tối quan trọng.
1.1 Cách ly năng lượng và khóa/gắn thẻ (LOTO)
Tất cả các nguồn điện liên quan đến máy khuấy phải được cách ly hoàn toàn và phải thực hiện quy trình Khóa/Gắn thẻ (LOTO):
Bộ truyền động máy khuấy: Cô lập và khóa nguồn điện động cơ để đảm bảo máy khuấy không thể vô tình khởi động trong mọi trường hợp.
Đường ống cấp và xả: Đóng tất cả các van cấp và xả, đồng thời thực hiện cách ly khối kép và xả để ngăn bùn hoặc thuốc thử ngược dòng đi vào máy khuấy.
Đường nước rửa và thuốc thử: Cách ly tất cả các đường nước rửa và thuốc thử hóa học được kết nối và đảm bảo rằng áp suất đường ống được giảm áp hoàn toàn.
1.2 Xử lý và giám sát các chất độc hại và nguy hiểm
Nếu bể trộn đã được sử dụng để lọc xyanua hoặc chứa các hóa chất độc hại khác thì phải thực hiện thêm các biện pháp an toàn:
Xả và trung hòa: Sau khi xả hết bùn, xả kỹ bên trong thùng trộn bằng nhiều nước sạch. Trung hòa lượng xyanua còn lại và các chất độc hại khác theo yêu cầu của quy trình cho đến khi nồng độ dư lượng giảm xuống mức an toàn.
Giám sát khí: Trước khi vào, hãy sử dụng máy dò khí chuyên nghiệp để theo dõi hàm lượng oxy, các loại khí độc (như H₂S hoặc HCN) và nồng độ khí dễ cháy trong bể để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn Vào không gian hạn chế (Bên vào không gian hạn chế).
2. Phương pháp kỹ thuật chuyên nghiệp để loại bỏ tiền gửi
Phương pháp loại bỏ trầm tích nên được lựa chọn dựa trên độ cứng, độ nhớt và số lượng trầm tích.
2.1 Phun nước áp suất cao
Phun nước áp suất cao là phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất để loại bỏ các trầm tích cứng hoặc đã được nén chặt.
Nguyên lý và Thiết bị: Một máy bơm nước áp suất cao chuyên dụng tạo ra dòng nước áp suất cực cao (thường lớn hơn 10.000 psi) thông qua một vòi phun để cắt, phá vỡ và xả cặn từ đáy.
Đặc điểm ứng dụng: Thích hợp để loại bỏ các lớp trầm tích cứng được nén chặt và cặn khó phá vỡ bằng tay. Việc phun nước phải được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp theo các quy định nghiêm ngặt về an toàn.
2.2 Hư hỏng cơ khí và vệ sinh thủ công
Đối với trầm tích rời hoặc bán rắn, có thể sử dụng kết hợp các phương pháp cơ học và thủ công:
Phân hủy cơ học: Khi an toàn cho phép, hãy sử dụng dụng cụ có tay cầm dài hoặc máy cắt khí nén để nới lỏng và phá vỡ cặn ban đầu, giúp bơm dễ dàng hơn.
Hút bùn thủ công: Nhân viên mang đầy đủ thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) đi vào đáy bể khuấy và xúc cặn lắng đã được nới lỏng vào cửa hút của máy bơm bùn hoặc chuyển nó sang thùng chứa chuyên dụng. Điều này đòi hỏi phải có giấy phép làm việc trong không gian hạn chế và giám sát an toàn nghiêm ngặt.
2.3 Xây dựng hệ thống bơm tạm thời
Trầm tích bị loại bỏ thường được vận chuyển đến ao bùn hoặc cơ sở xử lý chuyên dụng bằng hệ thống bơm tạm thời:
Lựa chọn máy bơm bùn: Phải chọn máy bơm bùn công suất lớn, chịu mài mòn. Cánh quạt và lớp lót của nó phải được làm bằng hợp kim crôm cao hoặc cao su chịu mài mòn để xử lý hàm lượng chất rắn cao và các hạt thô.
Bố trí đường ống: Đường ống tạm thời phải được làm bằng vật liệu chịu áp lực và chịu mài mòn và được buộc chặt chắc chắn để tránh rò rỉ hoặc bong ra trong quá trình vận chuyển.
3. Kiểm tra và phục hồi sau vệ sinh
Sau khi hoàn tất việc loại bỏ trầm tích, việc kiểm tra bên trong bể khuấy và phục hồi hệ thống cũng là một phần của công việc chuyên môn.
Kiểm tra nội bộ: Các chuyên gia phải tiến hành kiểm tra toàn diện lớp lót, cánh quạt, trục và vách ngăn của máy khuấy, ghi lại mọi hao mòn, ăn mòn hoặc hư hỏng cấu trúc để cung cấp cơ sở chính xác cho việc sửa chữa tiếp theo.
Khôi phục hệ thống: Sau khi xác nhận rằng không có nhân sự, dụng cụ hoặc mảnh vụn bên trong máy khuấy, tất cả các điều kiện LOTO (Mất phát hiện) sẽ được dỡ bỏ. Hệ thống cấp liệu, nguồn và đệm kín sau đó được khôi phục từng bước, tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đảm bảo máy khuấy quay trở lại sản xuất an toàn.
