EN
Bể trộn khai thác mỏ là thiết bị cốt lõi để xử lý bùn và trộn hóa chất. Trong quá trình hoạt động lâu dài, chúng dễ bị ăn mòn ở các mức độ khác nhau do ăn mòn bùn, mài mòn và phản ứng hóa học. Ăn mòn không chỉ làm giảm tuổi thọ thiết bị mà còn dẫn đến gián đoạn sản xuất và tăng chi phí bảo trì. Giám sát ăn mòn một cách khoa học và có hệ thống là rất quan trọng để đảm bảo vận hành an toàn và nâng cao hiệu quả sản xuất.
1. Kiểm tra trực quan
Kiểm tra trực quan là phương pháp giám sát ăn mòn trực quan nhất. Việc kiểm tra thường xuyên các thành bên trong của bể, trục khuấy, cánh quạt cũng như khu vực đầu vào và đầu ra có thể phát hiện sự ăn mòn cục bộ, rỉ sét, bong tróc hoặc lỗ thủng. Kiểm tra trực quan phù hợp để phát hiện sớm sự ăn mòn và cũng có thể giúp đánh giá tác động kết hợp của mài mòn cơ học và ăn mòn hóa học. Kết hợp với ánh sáng cường độ cao hoặc máy nội soi, kiểm tra trực quan có thể xuyên qua các điểm mù và xác định kịp thời các nguy cơ ăn mòn tiềm ẩn.
2. Đo độ dày
Đo độ dày kim loại bể là một phương pháp quan trọng để đánh giá định lượng sự ăn mòn. Máy đo độ dày siêu âm có thể đo các vị trí khác nhau trên bể, cả trong quá trình vận hành và trong khi tắt máy, để ghi lại xu hướng độ dày. Các phép đo thường xuyên có thể xác định tốc độ ăn mòn và xác định các khu vực có nguy cơ cao. Đo độ dày dễ vận hành và cung cấp dữ liệu trực quan, phù hợp cho việc giám sát thường xuyên và theo dõi lâu dài, tạo cơ sở cho việc thiết kế và bảo trì chống ăn mòn.
3. Phương pháp giám sát điện hóa
Giám sát điện hóa sử dụng các đường cong dòng điện, điện thế hoặc phân cực ăn mòn để đánh giá sự ăn mòn kim loại của bể. Các phương pháp phổ biến bao gồm quang phổ trở kháng điện hóa (EIS), phân tích đường cong phân cực và phân cực tuyến tính. Bằng cách lắp đặt các điện cực tại các vị trí quan trọng trên bể, những thay đổi về dòng ăn mòn được theo dõi theo thời gian thực, phản ánh chính xác tốc độ ăn mòn của bề mặt kim loại. Phương pháp này có độ nhạy cao và có thể được sử dụng để giám sát trực tuyến, khiến nó phù hợp với các chất bùn có tính ăn mòn cao và các bể trộn hoạt động liên tục.
4. Phương pháp giám sát chỉ số lớp phủ và ăn mòn
Các phương pháp giám sát lớp phủ và chỉ báo ăn mòn sử dụng các phản ứng trực quan hoặc hóa học để xác định trạng thái ăn mòn. Sự tách lớp, phồng rộp hoặc đổi màu của bề mặt lớp phủ chống ăn mòn cho thấy có thể có sự ăn mòn của chất nền. Các chất chỉ thị ăn mòn có thể chỉ ra những thay đổi trong môi trường axit-bazơ hoặc sự ăn mòn cục bộ thông qua sự thay đổi màu sắc. Phương pháp này dễ vận hành và phù hợp để đánh giá nhanh mức độ ăn mòn của bể, đặc biệt là trong điều kiện xử lý hóa học và bùn ở nhiệt độ cao.
5. Phương pháp giám sát cảm biến trực tuyến
Các công ty khai thác hiện đại đang ngày càng áp dụng công nghệ cảm biến trực tuyến để theo dõi sự ăn mòn của bể trộn. Cảm biến có thể đo độ pH, độ dẫn điện, nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và tốc độ ăn mòn của chất lỏng, cho phép giám sát tự động, liên tục. Dữ liệu trực tuyến có thể được hệ thống điều khiển phân tích theo thời gian thực, đưa ra cảnh báo sớm về các nguy cơ ăn mòn tiềm ẩn. Giám sát cảm biến giúp giảm tần suất kiểm tra thủ công, cải thiện độ an toàn và cung cấp hỗ trợ dữ liệu để xử lý bùn thông minh.
6. Giám sát độ rung và âm thanh
Giám sát độ rung và âm thanh chủ yếu được sử dụng để phát hiện sự suy yếu cấu trúc hoặc sự lan truyền vết nứt do ăn mòn. Khi bể bị xói mòn bùn và khuấy trộn cơ học, các khu vực bị ăn mòn có thể tạo ra tín hiệu rung hoặc âm thanh bất thường. Bằng cách lắp đặt gia tốc kế hoặc cảm biến âm thanh và phân tích những thay đổi trong kiểu rung, có thể xác định được sự ăn mòn cục bộ và các khuyết tật về cấu trúc. Phương pháp này phù hợp với các bể trộn lớn và môi trường hoạt động liên tục, bổ sung cho các phương pháp phát hiện ăn mòn truyền thống.
7. Lấy mẫu thường xuyên và phân tích hóa học
Lấy mẫu bùn và nước từ bể chứa và phân tích nồng độ ion kim loại hòa tan, độ pH và khả năng oxy hóa khử có thể gián tiếp đánh giá tình trạng ăn mòn của bể. Nồng độ ion kim loại tăng cao thường cho thấy sự ăn mòn tích cực của vật liệu bể. Phân tích hóa học thường xuyên, kết hợp với đo độ dày và kiểm tra trực quan, có thể đánh giá toàn diện xu hướng ăn mòn và cung cấp cơ sở khoa học cho các biện pháp phòng ngừa.
