EN
Khai thác bể trộn là thiết bị thiết yếu để xử lý và trộn bùn. Việc thiết kế và lựa chọn hệ thống niêm phong của họ là rất quan trọng cho hoạt động đúng, an toàn sản xuất và bảo vệ môi trường. Chức năng chính của hệ thống niêm phong bể trộn là ngăn ngừa rò rỉ và xâm nhập các tạp chất bên ngoài, trong khi vẫn duy trì áp lực bên trong ổn định và điều kiện xử lý.
SEALS cơ học - Lựa chọn chính để niêm phong trong việc khai thác bể trộn
Các con dấu cơ học hiện là hệ thống niêm phong được sử dụng rộng rãi nhất trong việc khai thác bể trộn. Cấu trúc cốt lõi của chúng bao gồm một vòng quay, vòng cố định, lò xo và bề mặt niêm phong, đạt được sự niêm phong hiệu quả thông qua chạy cơ học. Các con dấu cơ học ngăn chặn hiệu quả rò rỉ bùn và có thể thích ứng với các môi trường phức tạp chứa các hạt và môi trường ăn mòn.
Con dấu cơ học cung cấp các lợi thế sau: Hiệu suất niêm phong ổn định và khoảng thời gian bảo trì dài; Họ có thể chịu được nhiệt độ cao và áp lực cao; Và chúng nhỏ gọn, giảm kích thước thiết bị. Các con dấu cơ học một phần thường được sử dụng trong các bể trộn khai thác. Đối với áp lực cao hơn hoặc điều kiện vận hành đặc biệt, các con dấu cơ học hai lần cũng được sử dụng để tăng cường độ tin cậy niêm phong.
Các con dấu cơ học thường được làm từ cacbua silicon, gốm sứ, thép không gỉ và fluororubber, cung cấp cả khả năng chống hao mòn và ăn mòn. Do tính chất mài mòn cao của phương tiện truyền thông bùn, một số thiết bị sử dụng vật liệu cacbua hoặc lớp phủ đặc biệt để kéo dài tuổi thọ.
Con dấu đóng gói - Một giải pháp niêm phong truyền thống và đáng tin cậy
Con dấu đóng gói là một phương pháp niêm phong lâu dài và chi phí thấp để khai thác bể trộn. Họ sử dụng đóng gói mềm (như sợi than chì hoặc sợi polytetrafluoroetylen) trong hộp nhồi, được ép bởi một tuyến đóng gói để tạo thành một bề mặt niêm phong.
Con dấu đóng gói cung cấp một cấu trúc đơn giản và lắp đặt và bảo trì dễ dàng. Tuy nhiên, khi bùn chứa nồng độ cao của các hạt rắn, hiệu ứng niêm phong và tuổi thọ bị ảnh hưởng, đòi hỏi phải thay thế thường xuyên và điều chỉnh đóng gói để ngăn ngừa rò rỉ. Hơn nữa, các con dấu đóng gói dễ bị đeo dưới áp suất cao và tốc độ cao, và hiệu suất niêm phong của chúng kém ổn định hơn so với các con dấu cơ học.
Các bể trộn hiện đại sử dụng các con dấu đóng gói thường được kết hợp với các hệ thống làm mát hoặc xả nước để giảm hao mòn đóng gói và nhiệt độ mang, do đó cải thiện độ tin cậy của thiết bị.
Con dấu từ tính - Một ứng dụng sáng tạo của công nghệ niêm phong không tiếp xúc
Con dấu từ tính là một công nghệ niêm phong tiên tiến gần đây được áp dụng trong thiết bị khai thác. Họ sử dụng khớp nối từ tính để thay thế các con dấu trục truyền thống, đạt được hiệu ứng niêm phong không bịt kín và loại bỏ nguy cơ hao mòn và rò rỉ liên quan đến bề mặt tiếp xúc cơ học. Các con dấu từ tính không dựa vào bề mặt đóng gói hoặc tiếp xúc cơ học, giảm đáng kể tần suất bảo trì và chi phí vận hành. Chúng đặc biệt phù hợp để sử dụng với các chất nhầy ăn mòn và mài mòn cao. Họ cung cấp hiệu suất niêm phong tuyệt vời, đảm bảo hoạt động không rò rỉ hoàn toàn, đáp ứng các yêu cầu về môi trường và an toàn.
Tuy nhiên, con dấu từ tính đòi hỏi độ chính xác thiết kế thiết bị cao và xử lý vật liệu, dẫn đến chi phí đầu tư ban đầu cao. Chúng chủ yếu phù hợp cho các bể trộn khai thác cao cấp và các ứng dụng chuyên dụng.
Tầm quan trọng của các thiết bị làm mát và xả nước trong thiết kế phụ trợ hệ thống
Độ tin cậy của hệ thống niêm phong bể trộn khai thác không chỉ phụ thuộc vào loại con dấu mà còn vào tính toàn vẹn của thiết kế phụ trợ của nó. Hệ thống làm mát làm giảm nhiệt độ bề mặt niêm phong, ngăn chặn nhiệt độ cao gây ra sự cố dấu hoặc suy thoái vật liệu. Hệ thống xả nước tiêm chất lỏng sạch để xả các tạp chất và các hạt bùn từ buồng con dấu, ngăn chặn sự hao mòn và tắc nghẽn bề mặt niêm phong.
Thiết kế làm mát và xả nước đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng có hàm lượng cát cao và các chất nhầy ăn mòn cao. Một hệ thống nước lưu hành được thiết kế tốt và các thiết bị điều khiển tự động đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của hệ thống niêm phong trong thời gian dài.
Điểm chính để lựa chọn và bảo trì hệ thống niêm phong
Khi chọn một hệ thống niêm phong cho một bể trộn khai thác, phải xem xét toàn diện cho các đặc tính bùn, các thông số xử lý, môi trường vận hành và hiệu quả kinh tế. Các con dấu cơ học phù hợp với hầu hết các điều kiện vận hành tiêu chuẩn, các con dấu đóng gói phù hợp cho các ứng dụng nhạy cảm với chi phí với điều kiện hoạt động nhẹ hơn và con dấu từ tính được sử dụng cho các ứng dụng cao cấp và chuyên dụng.
Kiểm tra bảo trì thường xuyên cho hao mòn bề mặt con dấu, độ kín đóng gói và hoạt động của các hệ thống làm mát và làm mát phụ trợ là chìa khóa để đảm bảo độ tin cậy lâu dài của hệ thống niêm phong. Thay thế kịp thời các thành phần bị hư hỏng để ngăn chặn các lỗi nhỏ leo thang vào thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
